BAO BÌ VẢI, THÔNG TIN KHÁC

2 Tiêu chuẩn của máy đo độ thấm nước vải (GB/T 4744 & AATCC 127)

Posted on by admin
15
Th3

PHÂN BIỆT CHUẨN ĐO ĐỘ THẤM NƯỚC VẢI:

GB/T 4744 VÀ AATCC 127 ĐỂ CHINH PHỤC THỊ TRƯỜNG XUẤT KHẨU

Tiêu chuẩn chính của máy đo độ thấm nước vải (GB/T 4744 & AATCC 127)
Tiêu chuẩn chính của máy đo độ thấm nước vải (GB/T 4744 & AATCC 127)

Việc hiểu rõ sự khác biệt giữa hai tiêu chuẩn GB/T 4744 và AATCC 127 khi sử dụng máy YY812D là rất quan trọng để đảm bảo kết quả thử nghiệm của bạn được công nhận tại các thị trường khác nhau (như Trung Quốc hay Mỹ).

Dưới đây là bảng so sánh chi tiết và phân tích sâu về các điểm khác biệt kỹ thuật chính:

1. Bảng so sánh thông số kỹ thuật của máy đo độ thấm nước vải

Đặc điểm Tiêu chuẩn GB/T 4744 (Trung Quốc) Tiêu chuẩn AATCC 127 (Hoa Kỳ)
Nguồn gốc Dựa trên tiêu chuẩn quốc tế ISO 811. Được thiết kế bởi Hiệp hội các nhà hóa học và phẩm màu dệt may Hoa Kỳ.
Số lượng mẫu thử Thường yêu cầu tối thiểu 5 mẫu. Yêu cầu tối thiểu là 3 mẫu.
Tốc độ tăng áp Có hai lựa chọn phổ biến: 10 cmH₂O/phút hoặc 60 cmH₂O/phút. Thường chỉ có một lựa chọn cố định là 60 cmH₂O/phút (khoảng 10 mbar/phút).
Nhiệt độ nước Quy định nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ISO 811 (20±2∘C hoặc 27±2∘C tùy khu vực). Quy định cụ thể ở mức 21±2∘C.
Tiêu chí kết thúc Khi giọt nước xuất hiện tại 3 vị trí khác nhau trên bề mặt vải. Tương tự GB/T 4744, ghi lại áp suất khi giọt nước thấm qua tại 3 điểm.

2. Phân tích sự khác biệt 2 Tiêu chuẩn GB/T 4744 & AATCC 127

2.1 Tính tương thích hệ thống (ISO vs AATCC)

  • GB/T 4744 là tiêu chuẩn quốc gia của Trung Quốc và có tính tương đương rất cao với ISO 811. Điều này có nghĩa là nếu bạn cấu hình máy YY812D theo GB/T 4744, bạn gần như có thể đáp ứng hầu hết các yêu cầu xuất khẩu sang thị trường Châu Âu hoặc các nước áp dụng tiêu chuẩn ISO.
  • AATCC 127 lại mang tính đặc thù hơn của thị trường Mỹ. Sự khác biệt về số lượng mẫu thử (3 mẫu so với 5 mẫu) và tốc độ tăng áp cố định làm cho quy trình kiểm tra theo AATCC 127 diễn ra nhanh hơn nhưng đòi hỏi sự kiểm soát nhiệt độ nước chính xác hơn ở mức $21^{\circ}C$.

2.2 Cách vận hành trên máy đo độ thấm nước vải YY812D

  • Cài đặt tốc độ: Khi chuyển đổi giữa hai tiêu chuẩn trên màn hình cảm ứng của YY812D, bạn cần lưu ý thay đổi thông số “Pressure Speed”. Đối với AATCC 127, hãy đảm bảo chọn tốc độ 60 cmH₂O/phút (hoặc đơn vị kPa tương đương).
  • Quản lý dữ liệu: Vì GB/T 4744 yêu cầu 5 mẫu, bạn nên tận dụng tính năng lưu trữ 20 lô (mỗi lô 30 lần) của máy để tính toán giá trị trung bình chính xác nhất cho một lô hàng lớn. AATCC 127 với ít mẫu hơn có thể cho phép bạn xử lý nhanh các mẫu nhỏ nhưng rủi ro sai số thống kê sẽ cao hơn.

2.3. Yếu tố ảnh hưởng đến kết quả

  • Mặc dù cả hai đều dùng phương pháp áp suất thủy tĩnh, nhưng kết quả thu được từ hai tiêu chuẩn này có thể không hoàn toàn giống nhau do sự khác biệt nhỏ về tốc độ tăng áp và số lượng mẫu thử.
  • Việc sử dụng lưới kim loại hỗ trợ mẫu (thường dùng cho vải co giãn cao) có thể làm tăng giá trị áp suất đo được, vì vậy bạn cần ghi chú rõ phương pháp này trong báo cáo thử nghiệm nếu áp dụng.

Nếu khách hàng của bạn yêu cầu chứng nhận để vào thị trường Mỹ, hãy chọn cài đặt máy đo độ thấm nước vải với AATCC 127. Đối với hầu hết các trường hợp khác hoặc khi làm việc với đối tác Trung Quốc/Châu Âu, GB/T 4744 là lựa chọn phổ quát và an toàn hơn.

Ngoài ra Quý khách hàng có thể tham khảo thêm:

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn, báo giá các thiết bị phù hợp với yêu cầu của Quý khách hàng. Xin cám ơn !!!!

CÔNG TY TNHH CUNG CẤP THIẾT BỊ – VẬT TƯ RT
Điện thoại: 0978.260.025
Mail: salesrt23@gmail.com

BAO BÌ VẢI, THÔNG TIN KHÁC

Khả năng chống thấm ướt vải theo tiêu chuẩn AATCC 42-2000

Posted on by admin

XÁC ĐỊNH KHẢ NĂNG CHỐNG THẤM ƯỚT VẢI BỀ MẶT THEO TIÊU CHUẨN AATCC 42-2000

(SPRAY TEST – PHÉP THỬ PHUN TIA)

Trong ngành dệt may hiện đại, khả năng chống thấm của vải may mặc là một trong những chỉ tiêu quan trọng nhằm đánh giá chất lượng sản phẩm, đặc biệt đối với quần áo bảo hộ, áo mưa, trang phục ngoài trời và đồ thể thao. Để đảm bảo kết quả đo chính xác và có tính so sánh quốc tế, phép thử theo tiêu chuẩn AATCC 42-2000 được áp dụng rộng rãi trên toàn thế giới.

1. Tiêu chuẩn AATCC 42-2000 là gì?

AATCC 42-2000 (Water Resistance: Impact Penetration Test) là tiêu chuẩn do Hiệp hội Hóa học và Thuốc nhuộm Dệt may Hoa Kỳ (AATCC) ban hành, dùng để xác định mức độ nước xuyên qua vải dưới tác động phun nước.

Phương pháp này mô phỏng điều kiện mưa rơi hoặc nước bắn lên bề mặt vải trong quá trình sử dụng thực tế, từ đó đánh giá khả năng chống thấm ướt vải của vật liệu dệt.

2. Nguyên lý kiểm tra khả năng chống thấm vải

Trong phép thử theo AATCC 42-2000:

  • Mẫu vải được cố định trên giá đỡ nghiêng 45°
  • Một lượng nước xác định được phun từ độ cao tiêu chuẩn thông qua đầu phun đặc biệt
  • Nước tác động trực tiếp lên bề mặt mẫu
  • Lượng nước xuyên qua vải được hấp thụ bởi giấy thấm đặt phía dưới
  • Giấy thấm được cân trước và sau thử nghiệm để xác định khối lượng nước thấm qua vải

Khối lượng nước càng nhỏ → khả năng chống thấm của vải càng tốt

3. Ứng dụng của phép thử AATCC 42-2000

Phép thử kiểm tra khả năng chống thấm theo AATCC 42-2000 được ứng dụng rộng rãi trong:

  • Kiểm tra chất lượng vải may mặc
  • Đánh giá vải chống thấm, vải phủ, vải kỹ thuật
  • Nghiên cứu & phát triển vật liệu dệt mới
  • Kiểm soát chất lượng (QC) trong nhà máy dệt may
  • Phòng thí nghiệm kiểm định, trung tâm thử nghiệm

3.1 Đối tượng vải phù hợp thử nghiệm

  • Vải dệt kim, vải dệt thoi
  • Vải phủ PU, PVC
  • Vải dùng cho áo khoác, áo mưa, đồng phục bảo hộ
  • Vải thể thao, vải ngoài trời

3.2 Lợi ích khi kiểm tra khả năng chống thấm theo AATCC 42-2000

  • Đánh giá chính xác khả năng cản nước của vải
  • Kết quả đo có độ lặp lại và độ tin cậy cao
  • Đáp ứng yêu cầu kiểm định xuất khẩu sang thị trường Mỹ và quốc tế
  • Nâng cao chất lượng và uy tín sản phẩm may mặc

4. Dụng cụ thử nghiệm khả năng chống thấm ướt vải

Khả năng chống thấm ướt vải bề mặt (spray test)
Khả năng chống thấm ướt vải bề mặt (spray test)

4.1 Mẫu thử

  • Số lượng mẫu để khả năng chống thấm ướt vải: tối thiểu 3 mẫu
  • Kích thước: 18cm2
  • Lưu ý: mẫu được lấy từ các vị trí khác nhau trên vải (đại diện cho vật liệu), mẫu không được bị nhàu nát, có nếp gấp

4.2 Cách tiến hành xác định khả năng chống thấm ướt vải

  • Điều hoà mẫu thử ít nhất 24 giờ (theo tiêu chuẩn).
  • Mẫu, sau khi điều hòa, được căng chặt trên khung căng mẫu và đặt mặt vải hướng lên trên. Trừ khi có chỉ dẫn khác về vật liệu. Mẫu được định hướng sao cho hướng sợi dọc song song với dòng chảy của nước xuống mẫu.
  • Rót nhanh 250 ml nước vào phễu, nhưng phải đều để cho sự phun tia được liên tục khi bắt đầu.
  • Ngay sau khi nước ngừng phun, lấy khung căng mẫu ra và gõ nhẹ hai lần vào một vật rắn (vào điểm đối xứng trên khung căng mẫu). Khi gõ, giữ bề mặt vải hầu như nằm ngang và mặt vải quay xuống dưới.
  • Sau khi gõ, vẫn giữ mẫu trên khung và tiến hành đánh giá mẫu theo thang đánh giá (xem hình bên dưới). với sự mô tả chính xác độ thấm ướt của mẫu thử quan sát đuợc. Không cần phải cố đánh giá ngay lập tức.
Dụng cụ xác định khả năng chống thấm ướt bề mặt vải
Dụng cụ xác định khả năng chống thấm ướt bề mặt vải

4.3 Báo cáo thử nghiệm phải gồm các thông tin sau:

  • Viện dẫn tiêu chuẩn này;
  • Môi trường thử nghiệm (môi trường chuẩn hoặc môi trường chuẩn nhiệt đới hoặc môi trường khác);
  • Nhiệt độ của nước (20 °Chay 27 °C hay nhiệt độ khác);
  • Cấp phun tia đối với mỗi mẫu thử.
Điểm ISO Điểm AATCC
Trạng thái bề mặt vải
5 100
Hoàn toàn không thấm ướt. Không có giọt nước nào dính lại trên bề mặt.
4 90
Không thấm ướt, nhưng có một vài giọt nước nhỏ dính ngẫu nhiên trên bề mặt.
3 80
Bề mặt bắt đầu bị thấm ướt tại các điểm tiếp xúc trực tiếp của tia nước.
2 70
Bề mặt bị thấm ướt một phần đáng kể (thường là tại các điểm phun).
1 50
Toàn bộ bề mặt tiếp xúc đều bị thấm ướt.
0 0
Nước thấm hoàn toàn qua bề mặt đến mặt sau của vải.

 Ngoài ra Quý khách hàng có thể tham khảo thêm:

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn, báo giá các thiết bị phù hợp với yêu cầu của Quý khách hàng. Xin cám ơn !!!!

CÔNG TY TNHH CUNG CẤP THIẾT BỊ – VẬT TƯ RT
Điện thoại: 0978.260.025
Mail: salesrt23@gmail.com

 

BAO BÌ GIẤY, BAO BÌ VẢI, THÔNG TIN KHÁC

Hướng dẫn sử dụng máy đo lực xé rách Elmendorf

Posted on by admin

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY ĐO LỰC XÉ RÁCH MẪU

(Elmendorf Tearing Strength Tester)

Hướng dẫn sử dụng máy đo lực xé rách mẫu
Hướng dẫn sử dụng máy đo lực xé rách mẫu

1. Giới thiệu về độ bền xé rách 

1.1 Độ bền xé (tearing resistance)

Lực trung bình trên một tờ giấy, cần thiết để tiếp tục xé mẫu thử đã được cắt mồi ban đầu.

  • Nếu vết cắt mồi ban đầu theo chiều dọc thì kết quả sẽ là độ bền xé theo chiều dọc; tương tự như vậy nếu vết cắt mồi ban đầu theo chiều ngang thì kết quả sẽ là độ bền xé theo chiều ngang.
  • Giá trị độ bền xé được biểu thị bằng miliniutơn (mN).

1.2 Chỉ số độ bền xé (tear index)

  • Độ bền xé của giấy (hoặc các tông) chia cho định lượng của nó.
  • Chỉ số độ bền xé được biểu thị bằng miliniutơn mét vuông trên gam (mN.m2/g).

2. Máy đo lực xé rách mẫu

Máy đo lực xé rách mẫu (Elmendorf Tearing Strength Tester) là thiết bị quan trọng trong ngành dệt may, giấy và bao bì để xác định lực cần thiết để tiếp tục làm rách một vết cắt có sẵn.

Máy đo lực xé rách bao bì (Elmendorf Tearing Strength Tester)

2.1. Chuẩn bị mẫu thử

Đây là bước quan trọng nhất để đảm bảo kết quả chính xác:

  • Kích thước mẫu: Thường là 100 x 63 mm hoặc 100 x 75 mm tùy theo tiêu chuẩn máy và vật liệu.

  • Số lượng: Cắt ít nhất 5 mẫu theo chiều dọc (warp) và 5 mẫu theo chiều ngang (weft).

  • Điều kiện mẫu: Mẫu nên được để trong phòng thí nghiệm (20±2℃, 65±2％) trong khoảng 4–24 giờ trước khi đo.

2.2. Thiết lập máy đo lực xé rách

  • Cân bằng máy: Kiểm tra bọt thủy tinh trên chân đế để đảm bảo máy đứng thẳng hoàn toàn.

  • Chọn con lắc (Pendulum): Chọn quả nặng/con lắc phù hợp với độ bền dự kiến của vải (ví dụ: 16N, 32N, 64N…).  Kết quả đo nên nằm trong khoảng 20% đến 80% thang đo của con lắc đó để có độ chính xác cao nhất.

  • Kiểm tra điểm 0 (Zero): Thả con lắc khi không có mẫu, kim chỉ (hoặc màn hình điện tử) phải về đúng vạch số 0.

Xác định độ bền xé rách bằng phương pháp Elmendorf
Xác định độ bền xé rách bằng phương pháp Elmendorf

2.3. Quy trình thực hiện

  • Bước 1: Kẹp mẫu. Mở hai ngàm kẹp, đặt mẫu vào giữa sao cho mép dưới sát với đáy ngàm. Siết chặt ngàm để mẫu không bị trượt.

  • Bước 2: Tạo vết cắt mồi. Sử dụng dao cắt tích hợp trên máy để cắt một đường rạch (thường dài 20 mm). Đây là điểm bắt đầu để con lắc tiếp tục xé.

  • Bước 3: Thả con lắc. Nhấn nút giữ hoặc gạt lẫy chặn để con lắc rơi tự do. Con lắc sẽ xé rách phần vải còn lại (43 mm).

  • Bước 4: Đọc kết quả. * Máy cơ: Đọc giá trị tại vị trí kim dừng lại trên thang đo.

    • Máy đo lực xé rách điện tử: Kết quả (tính bằng Newton hoặc mN) sẽ hiển thị trực tiếp trên màn hình.

2.4. Cách đọc và ghi nhận kết quả

  • Đơn vị đo: Kết quả thường được tính bằng Newton (N) hoặc Millinewton (mN).
  • Loại bỏ mẫu lỗi: Nếu vết xé không đi thẳng mà bị lệch ra khỏi vùng quy định hoặc sợi vải bị tuột khỏi ngàm kẹp, bạn phải hủy kết quả đó và làm lại mẫu mới.
  • Tính toán: Lấy giá trị trung bình của 5 lần thử cho mỗi chiều (dọc/ngang).

2.5. Lưu ý an toàn và bảo trì

  • An toàn: Tuyệt đối không đưa tay vào vùng dao cắt hoặc quỹ đạo vung của con lắc khi máy đang vận hành máy đo lực xé rách

  • Bảo trì: Thường xuyên lau sạch bụi vải bám vào ngàm kẹp và tra dầu nhẹ vào trục con lắc nếu thấy có ma sát lớn (kiểm tra bằng cách thả con lắc không mẫu, nếu không dao động đủ số lần quy định thì cần bôi trơn).

Ngoài ra Quý khách hàng có thể tham khảo thêm các thiết bị như: máy đo lực kéo đứt bao bì, máy đo độ bền va đập, máy so màu…..

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn, báo giá các thiết bị phù hợp với yêu cầu của Quý khách hàng. Xin cám ơn !!!!

CÔNG TY TNHH CUNG CẤP THIẾT BỊ – VẬT TƯ RT
Điện thoại: 0978.260.025
Mail: salesrt23@gmail.com

 

Liên hệ